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维修电工技师·高级技师技能实训考核装置 ,网孔型电工技能及创新设计综合实训考核装置

      维修电工技师·高级技师技能实训考核装置”是根据国家劳动和社会保障部职业技能鉴定中心为维修电工技师、高级技师的职业培训与技能鉴定而研制的，它集PLC、通信模块、变频器、触摸屏、模拟实训对象、仿真软件、组态软件于一体。适合PLC可编程控制、变频调速控制、网络通讯实训教学及技师技能鉴定考核。

一、装置特点

（一）本套系统含教师主站和学生从站实训装置，每套实训装置均由控制屏、实训桌、PLC主机组件、通信模块、变频器、触摸屏、实训模块等组成。

（二）采用挂件结构，具有开关量、模拟量、变频调速、控制对象、触摸屏、总线通信等单元，能完成逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训教学。

（三）工控网络组态监控实训教学：通过RS-485现场总线网络，将学生装置（从站）PLC和教师主站PLC系统进行连接。学生装置（从站）的PLC运行PLC控制对象的程序。利用网络集中监控的功能，教师主站PLC可以对网络进行实时监控，符合现场控制要求。每个学生单独可以进行操作控制，通过PLC可以完成对上述各种实训对象的控制，并通过MCGS组态软件进行实时监控。

（四）装置设有电压型和电流型漏电保护器，各电源输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠，同时控制屏还设有定时器兼报警记录仪，记录实训考核时间及误操作次数。

二、技术性能

1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10%  50Hz

2.工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃)  海拔<4000m

3.装置容量：＜0.5KVA

4. 外形尺寸：1630mm×730mm×1300mm

5. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准。

三、实训装置的基本配置及功能

    实训装置由控制屏、实训桌、三菱主机实训组件、实训模拟对象挂箱（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、实物对象、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交流电机、接触器、总线单元、通信模块、工控组态软件、仿真软件、电机导轨及测速机构等组成。

（一）控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板）

1、三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位。定时器兼报警记录仪：平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。

2、直流电源：直流电压0～15V可调输出一路，直流电流0～20mA可调输出一路。

3、直流电压/电流表：由三位半A/D转换器ICL7107和四个LED共阳极红色数码管等组成，电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级。4、功能模块：八位电平显示、八位逻辑电平输出、八只点动开关、一组楼层及方向显示、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。

5、FX主机实训组件：配置三菱FX1N-40 mR主机，集成数字量I/O（24路数字量输入），FX1N-485BD通信模块（2路A/D输入、1路D/A输出）及RS-485通信模块，配套SC-09编程电缆。

5、智能功率、功率因数表

由24位专用DSP、16位高精度AD转换器和高速MPU单元设计而成，通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。软件上采用RTOS设计思路，同时配有PC监控软件来加强分析能力。能测量电路的功率、功率因数。功率测量精度为1.0级，功率因数测量范围0.3-1.0，电压电流量程为450V和5A，能自动判别负载性质（感性显示“L”，容性显示“C”，纯电阻不显示），并可存储15组测量数据，供随时查阅。

6、指针式测量电表：交流450V 1只，交流5A 3只，精度1.0级。

7、整流二极管：提供四只IN5408二极管，用于整流或能耗制动。

8、大功率电阻：三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动，一只10Ω/25W电阻用于异步电动机的能耗制动。

9、单、三相插座：为外部仪器提供工作电源。

四、可完成实训考核项目：

1．低压验电笔的使用

2．灭火器的操作方法（教师演示）

3．口对口人工呼吸法和胸外心脏压挤法急救的掌握

4．常用工具的使用与识别

5．常用导线的连接和绝缘的恢复

6．电烙铁的拆装与焊接技能训练

7．电工识图训练

8．电工布线工艺

9．日光灯电路的安装接线

10．单相电度表直接接线电路安装

11．单相电度表经电流互感器的接线电路安装

12．配电板安装

13．室内配线

14．室内照明电路安装

15．万用表转换开关的使用和读数

16．交流电压的测量

17．直流电压、直流电流的测量

18．电流表、电压表的安装

19．电阻的测量

20．兆欧表、钳形电流表接地电阻测定仪的使用

21．单相功率、功率因数的测量

22．三相四线有功电度表的安装接线

23．三相四线有功电度表经电流互感器的安装与接线

24．常用开关继电器拆装

25．交流接触器的拆卸与组装

26．常用启动器的结构观察与检测

27．小型变压器的制作

28．小型变压器故障检查与排除

29．三相鼠笼式电动机的拆装与测试

30．三相鼠笼式异步电动机运行巡视

31．三相鼠笼式异步电动机的定期检修

32．三相鼠笼式电动机故障分析

33．定子绕组局部故障的排除

34．单相电容式电动机绕组的拆装

35．单相电容式电动机故障与排除

36．手动正转控制线路的安装与检修训练

37．接触器点动正转控制

38．具有自锁的正转控制

39．具有过载保护的正转控制

40．接触器联锁的正反转控制

41．按钮联锁的正反转控制线路

42．按钮、接触器复合联锁的控制线路

43．按触器控制Y-△降压控制

44．X62-W型铣床主轴与进给电机的联锁控制

45．时间继电器控制Y-△降压起动控制

46．C620-1型车床控制线路的模拟安装

47．直流电动机的拆装训练（教师演示）

48．直流电动机的检修训练（教师演示）